摻混肥全自動(dòng)生產(chǎn)線可根據(jù)需要定制產(chǎn)量大小

摻混肥全自動(dòng)生產(chǎn)線可根據(jù)需要定制產(chǎn)量大小--信遠(yuǎn)科技摻混肥成套生產(chǎn)線設(shè)備，人工拆包投料至對(duì)應(yīng)的配料倉內(nèi)，系統(tǒng)按照設(shè)定的配方比例進(jìn)行自動(dòng)配料至秤斗內(nèi)，配料結(jié)束自動(dòng)卸料至提升機(jī)料斗，提升機(jī)將物料送至滾筒混合機(jī)，然后進(jìn)入緩存料倉和計(jì)量包裝碼垛環(huán)節(jié)。可以生產(chǎn)各種摻混肥、配方肥、BB肥產(chǎn)品。

摻混肥設(shè)備是集配料、混合、定量包裝、機(jī)器人碼垛于一體，可按照配方自動(dòng)完成多種物料的配制。摻混肥設(shè)備設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便、計(jì)量準(zhǔn)確，精度高、速度快、能耗低、占地小。摻混肥設(shè)備克服了因原料比重和顆粒度不同所導(dǎo)致的混合料層析或分流現(xiàn)象，提高了配料精度。解決了由于物料特性，機(jī)械振動(dòng)，氣壓、電壓波動(dòng)，天氣寒冷等因素對(duì)系統(tǒng)造成的影響，具有精度高、速度快，使用壽命長等特點(diǎn)，是BB肥(摻混肥)生產(chǎn)廠家理想選擇。

生產(chǎn)線組成：

投料配料系統(tǒng)1套，含投料平臺(tái)、自動(dòng)加料裝置、秤斗及電子稱重系統(tǒng)、配料電控系統(tǒng)。

提升攪拌系統(tǒng)1套，含提升機(jī)、多維高效混合機(jī)。

定量包裝系統(tǒng)1套，含電子定量包裝機(jī)、輸送機(jī)、封包機(jī)。

電氣控制系統(tǒng)1套，含PLC總控制柜、專用軟件、設(shè)定顯示文本、電纜橋架。

工作流程：

人工拆包進(jìn)行投料，每種原料投入到對(duì)應(yīng)的配料倉內(nèi)，按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕，可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。將混合好的肥料自動(dòng)卸至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)縫包，完成定量包裝過程。